Внедрение линейных подшипников: Линейный подшипник - это система линейного движения, используемая для беспроводного перемещения и цилиндрического вала.Поскольку шарик подшипника находится в контакте с кожухом подшипника, линейный подшипник имеет небольшое трение и относительно стабилен.Она не меняется со скоростью подшипника и может
Преимущества подшипника поворотного стола с перекрестными роликами по сравнению с обычным подшипником поворотного стола:1.Уровень точности, которого могут достичь подшипники поворотного стола с перекрестными роликами, намного выше, чем у обычных подшипников поворотного стола, а радиальное биение и осевое биение, которые могут быть достигнуты, намного выше, чем у обычных подшипников.
Каков процесс покрытия направляющих? Обычным процессом покрытия направляющих на рынке является гальваническое и черное электрическое покрытие.Эти два вида процесса нанесения покрытия должны стать обычным процессом обработки поверхности в производстве слайдов.Когда у клиентов разные потребности, гальваника и черный
Что такое линейные рельсы?Линейные рельсы идеально подходят для перемещения предметов в производственном процессе с высокой точностью и минимальным трением при создании, упаковке и распределении продуктов.Linear Rail — это тип гаджета, который часто используется в различных отраслях промышленности.
В чем разница между трапециевидным винтом и шариковым винтом?Шариковый ходовой винтШариковый винт является идеальным продуктом для преобразования вращательного движения в поступательное движение или преобразования линейного движения во вращательное движение.Шариковый винт состоит из винта, гайки и шарика.Его функция заключается в преобразовании вращательного движения в
1.Каковы наиболее часто используемые типы шариковых винтов и в чем разница между катанными винтами и шариковыми винтами?Каковы распространенные типы шарико-винтовых пар?Высокая точность и точное позиционирование являются основными эксплуатационными характеристиками ШВП, но если механическое производственное оборудование c
Базовая информация:
№ модели: РОД.
Марка материала: CK45, 20MNV6, 42CrMo4.
Допуск: ISO F7.
Термическая обработка: нет, индукционная закалка, Q+T.
Шероховатость поверхности: 0,63-0,16 мкм.
Твердость материала: HRC15, HRC30, HRC55 может быть на выбор.
Толщина хрома: 15-50 микрон.
Посылка: бумажные рукава, противоударная мембрана, деревянный футляр.
CK45 Жесткий хромированный шток Хромированный поршневой шток
Марка стали | C45E (ЕН 10083) |
Толерантность | ISO f7 |
Длина | 4000мм, 5800мм, 6000мм, 7500мм можно выбрать |
Шероховатость | Макс.Ra0,20 мкм (среднестатистическое значение: 0,05–0,15 мкм) |
твердость | HRC 15-25, HRC 20-30 (на основе различной термообработки) |
Толщина хрома | 20-50 мкм можно выбрать |
Хром твердость | мин.900 л.с. (0,1) |
Прямолинейность | <=Ø16 мм: макс.0,3 мм : 1000 мм > Ø16 мм: макс.0,2 мм : 1000 мм |
Механические свойства | Согласно EN 10083-2 |
CK45 Индуктивно закаленный хромированный стержень
Марка стали | C45E (ЕН 10083) |
Толерантность | ISO f7 |
Длина | 4000мм, 5800мм, 6000мм, 7500мм можно выбрать |
Шероховатость | Макс.Ra0,20 мкм (среднестатистическое значение: 0,05–0,15 мкм) |
твердость | Твердость по Роквеллу 55+/-2 |
Закаленная глубина | 0,3-3,5 мм можно выбрать |
Толщина хрома | 20-50 мкм можно выбрать |
Хром твердость | мин.900 л.с. (0,1) |
Прямолинейность | <=Ø16 мм: макс.0,3 мм : 1000 мм > Ø16 мм: макс.0,2 мм : 1000 мм |
Механические свойства | Согласно EN 10083-2 |
Описание
Ck45 Твердый хромированный стержень Хромированный поршневой стержень, обработанный более чем десятью способами, изготовленный из стального стержня из материала CK45, 20MnV6, 42CrMo4, SUS304, SUS316 и т. Д. Диаметр.Уровень точности допуска f7, твердость поверхности мин.ХВ900.
Толщина слоя хрома 20-50 микрон может быть выбрана, испытание в солевом тумане 60-90 часов.
Индукционная закалка HRC55±2, глубина закалки 0,5-3,5 мм.
Функции
Стальной хромированный стержень 1,45: это разновидность высококачественной углеродистой конструкционной стали, соответствующая японскому стандарту S45C, американскому стандарту: 1045, немецкому стандарту C45.Она характеризуется более высокой прочностью и устойчивостью к деформациям, чем обычная сталь А3.
2,45 стальной хромированный стержень: стандарт GB / T699-1999 45 Рекомендуемая система термообработки стали: нормализация при 850 ℃, закалка при 840 ℃, отпуск при 600 ℃, для достижения предела текучести ≥355 МПа.
3.45 стальной хромированный стержень: закалка заготовки 40Cr должна использоваться после охлаждения масла, прокаливаемость стали 40Cr лучше, при масляном охлаждении можно закалить, а деформация заготовки, склонность к растрескиванию невелика.Но на малых предприятиях в случае плотной подачи масла форма заготовки не сложная, можно закаливать в воду, трещин не обнаружено, но оператор должен строго выдерживать температуру воды в воду и воду из опыт.
Параметры
Базовая информация:
№ модели: РОД.
Марка материала: CK45, 20MNV6, 42CrMo4.
Допуск: ISO F7.
Термическая обработка: нет, индукционная закалка, Q+T.
Шероховатость поверхности: 0,63-0,16 мкм.
Твердость материала: HRC15, HRC30, HRC55 может быть на выбор.
Толщина хрома: 15-50 микрон.
Посылка: бумажные рукава, противоударная мембрана, деревянный футляр.
CK45 Жесткий хромированный шток Хромированный поршневой шток
Марка стали | C45E (ЕН 10083) |
Толерантность | ISO f7 |
Длина | 4000мм, 5800мм, 6000мм, 7500мм можно выбрать |
Шероховатость | Макс.Ra0,20 мкм (среднестатистическое значение: 0,05–0,15 мкм) |
твердость | HRC 15-25, HRC 20-30 (на основе различной термообработки) |
Толщина хрома | 20-50 мкм можно выбрать |
Хром твердость | мин.900 л.с. (0,1) |
Прямолинейность | <=Ø16 мм: макс.0,3 мм : 1000 мм > Ø16 мм: макс.0,2 мм : 1000 мм |
Механические свойства | Согласно EN 10083-2 |
CK45 Индуктивно закаленный хромированный стержень
Марка стали | C45E (ЕН 10083) |
Толерантность | ISO f7 |
Длина | 4000мм, 5800мм, 6000мм, 7500мм можно выбрать |
Шероховатость | Макс.Ra0,20 мкм (среднестатистическое значение: 0,05–0,15 мкм) |
твердость | Твердость по Роквеллу 55+/-2 |
Закаленная глубина | 0,3-3,5 мм можно выбрать |
Толщина хрома | 20-50 мкм можно выбрать |
Хром твердость | мин.900 л.с. (0,1) |
Прямолинейность | <=Ø16 мм: макс.0,3 мм : 1000 мм > Ø16 мм: макс.0,2 мм : 1000 мм |
Механические свойства | Согласно EN 10083-2 |
Описание
Ck45 Твердый хромированный стержень Хромированный поршневой стержень, обработанный более чем десятью способами, изготовленный из стального стержня из материала CK45, 20MnV6, 42CrMo4, SUS304, SUS316 и т. Д. Диаметр.Уровень точности допуска f7, твердость поверхности мин.ХВ900.
Толщина слоя хрома 20-50 микрон может быть выбрана, испытание в солевом тумане 60-90 часов.
Индукционная закалка HRC55±2, глубина закалки 0,5-3,5 мм.
Функции
Стальной хромированный стержень 1,45: это разновидность высококачественной углеродистой конструкционной стали, соответствующая японскому стандарту S45C, американскому стандарту: 1045, немецкому стандарту C45.Она характеризуется более высокой прочностью и устойчивостью к деформациям, чем обычная сталь А3.
2,45 стальной хромированный стержень: стандарт GB / T699-1999 45 Рекомендуемая система термообработки стали: нормализация при 850 ℃, закалка при 840 ℃, отпуск при 600 ℃, для достижения предела текучести ≥355 МПа.
3.45 стальной хромированный стержень: закалка заготовки 40Cr должна использоваться после охлаждения масла, прокаливаемость стали 40Cr лучше, при масляном охлаждении можно закалить, а деформация заготовки, склонность к растрескиванию невелика.Но на малых предприятиях в случае плотной подачи масла форма заготовки не сложная, можно закаливать в воду, трещин не обнаружено, но оператор должен строго выдерживать температуру воды в воду и воду из опыт.
Параметры